(صرف حوالہ کے لئے تصویر)

مصنوعات کا تعارف:

HST-HBM3000EGگینٹری برنیل سختی ٹیسٹر ہماری کمپنی کی نئی نسل کی مصنوعات ہے۔ یہ جدید ترین مکمل طور پر خودکار بند لوپ سینسر کنٹرول ٹکنالوجی کو اپناتا ہے۔ آراء فورس کے عمل اور تفریق کی سطح کی وسعت ، ہائیڈرولک یا موٹر سست روی کی وجہ سے اوورلوڈ یا انڈرلوڈ اتار چڑھاو کو ہمیشہ کے لئے ختم کرتے ہیں ، یا روایتی وزن اور لیور امپلیفائنگ لوڈنگ سسٹم کے استعمال کے وقت میں اضافے کے ساتھ تکلا چاقو کے کنارے کا رگڑ۔

خصوصیات:

پورٹل ڈھانچہ بیم کی لفٹنگ ، لوڈنگ اور ان لوڈنگ حرکت کو عین مطابق کنٹرول کرسکتا ہے۔

مرکزی شافٹ اجزاء اور بوجھ سینسر لفٹنگ بیم پر نصب ہیں۔

بال سکرو براہ راست اسٹیپلیس سروو موٹر کے ذریعہ چلتا ہے۔

ٹیسٹ فورس 62.5-3000kgf سے ؛

برائنل سختی کے اشارے کی اختیاری مکمل طور پر خودکار پیمائش۔

ساخت کا تعارف:

آلہ ایک گینٹری میکانزم کو اپناتا ہے: اس میں مشترکہ اڈے ، ایک موبائل پلیٹ فارم ، ایک کالم ، ایک اوپری بیم ، ایک صحت سے متعلق بال سکرو ، اور ایک سروو موٹر شامل ہے ، جس میں سروو موٹر ایک درآمد شدہ معروف برانڈ ہے۔ بیم لفٹنگ اور لوڈنگ اور ان لوڈنگ تحریکوں کو خاص طور پر کنٹرول کیا جاسکتا ہے.

تکلا اجزاء اور بوجھ سینسر لفٹنگ بیم پر نصب ہیں۔ ٹیسٹ کے دوران ، ٹیسٹ فورس کا سائز وقت کے ساتھ سینسر کے ذریعے کنٹرول سسٹم کو بھیجا جاتا ہے۔ بڑے پلیٹ فارم پر ایک متحرک ورک ٹیبل بھی ہے۔ ایک قدم رکھنے والی موٹر کے ذریعہ کارفرما ، بال سکرو لکیری گائیڈ ریل کے ساتھ ساتھ چلتا ہے تاکہ ٹیسٹ شدہ ورک پیس کو ٹیسٹ کی پوزیشن میں داخل ہو اور باہر آجائے۔ آپریشن کنسول ٹچ اسکرین اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن سے لیس ہے ، اور تمام ٹیسٹ پیرامیٹرز کی ایڈجسٹمنٹ اور ٹیسٹ کے افعال کا کنٹرول ٹچ اسکرین پر مکمل کیا جاسکتا ہے۔ سختی ٹیسٹر کا خصوصی عددی کنٹرول سسٹم کمپیوٹر ، ایک قدم رکھنے والی موٹر ، ڈرائیور ، بوجھ سینسر ، سگنل کنورٹر اور دیگر اجزاء پر مشتمل ہے۔ ٹیسٹ کے دوران ، بوجھ سگنل لوڈ سینسر کے ذریعہ بھیجا جاتا ہے اور عددی کنٹرول پروسیسر میں منتقل ہوتا ہے۔ اسٹیپر موٹر کی عین مطابق کارروائی کو عددی کنٹرول پروسیسر کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، جو ٹیسٹ فورس کے مکمل بند لوپ کنٹرول کو محسوس کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ قابل اجازت حد میں ٹیسٹ فورس کو سختی سے کنٹرول کیا جائے۔

اہم اداروں کا تعارف:

لوڈنگ میکانزم:مکمل طور پر بند لوپ کنٹرول سینسر لوڈنگ ٹکنالوجی کو اپنایا جاتا ہے ، بغیر کسی بوجھ کے اثرات کے غلطی کے ، نگرانی کی فریکوئنسی 100 ہ ہرٹز ہے ، اور پورے عمل کی داخلی کنٹرول کی درستگی 0.5 ٪ تک پہنچ جاتی ہے۔ لوڈنگ سسٹم بغیر کسی انٹرمیڈیٹ ڈھانچے کے براہ راست بوجھ سینسر سے منسلک ہوتا ہے ، اور بوجھ سینسر براہ راست پیمائش کرتا ہے اور اس کی نگرانی کرتا ہے کہ سینسر پر بوجھ کو ایڈجسٹ اور ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، سماکشیی لوڈنگ ٹکنالوجی ، لیور فری ڈھانچہ ، رگڑ اور دیگر عوامل سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ غیر روایتی بند لوپ کنٹرول سسٹم کا لیڈ سکرو لفٹنگ لوڈنگ سسٹم تحقیقات کے فالج کو عملی جامہ پہنانے کے لئے ڈبل لکیری رگڑ لیس بیرنگ کا استعمال کرتا ہے ، لہذا کسی بھی لیڈ سکرو سسٹم کی وجہ سے عمر بڑھنے اور غلطیوں پر غور کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

موبائل ورک ٹیبل آپریٹنگ میکانزم:ورک پیس کو کھانا کھلانے ، پوزیشننگ ، لوڈنگ ، بوجھ برقرار رکھنے اور خود کار طریقے سے ری سیٹ کی درستگی کو موٹر میں قدم رکھتے ہوئے یقینی بنایا گیا ہے۔

بجلی کے کنٹرول کا طریقہ کار:اعلی درجے کا بجلی کا کنٹرول باکس ، معروف برانڈ الیکٹریکل اجزاء ، سروو کنٹرول سسٹم ، وغیرہ۔

سیفٹی پروٹیکشن ڈیوائس:محفوظ علاقے میں سامان کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے تمام اسٹروک کے لئے حد سوئچ استعمال کیا جاتا ہے۔ ضروری بے نقاب اجزاء کے علاوہ ، باقی ایک کور ڈھانچہ اپناتے ہیں۔

آپریشن اور ڈسپلے:کمپیوٹر ٹچ اسکرین کنٹرول ، ایرگونومک ڈیزائن ، خوبصورت اور عملی۔

ریڈنگ مائکروسکوپ کا استعمال کرتے ہوئے انڈینٹیشن کی پیمائش کی گئی۔ یا مکمل طور پر خودکار برائنل سختی کی پیمائش کرنے والا نظام۔

اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے انڈینٹر اور پیمائش کے طریقہ کار کو نقصان اور سنکنرن سے بچانے کے لئے انڈینٹر خود بخود 50 ملی میٹر واپس کرسکتا ہے۔

ورک پیس معائنہ کا عمل:

ورک پیس کو ٹراپیزائڈیل ورک ٹیبل پر مختلف تخصیص کردہ ٹولنگز کے ذریعہ طے کیا جاسکتا ہے ، اور جانچ پڑتال کے لئے ورک پیس کو ورک ٹیبل پر رکھا جاتا ہے۔ ورک پیس کو لے جانے والے ورک ٹیبل کو لکیری گائیڈ ریل کے ساتھ ساتھ کنٹرول سسٹم کے ذریعہ گینٹری کے بیم کے نیچے تک منتقل کیا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ 1200 ملی میٹر قطر والا ورک پیس گینٹری کے فریم میں آسانی سے بیم گزر سکتا ہے ، اور بیم خود بخود بال سکرو ، نٹ اور گائیڈ کالم سے چلنے والی موٹر کے ذریعہ خود بخود کم ہوجاتا ہے۔ انڈینٹر کی پوزیشن کو پیمائش اور کنٹرول سافٹ ویئر کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، اور بیم کو ورک پیس کی سطح سے 50 ملی میٹر کے اندر کم کیا جاتا ہے۔ خودکار پروگراموں میں بوجھ ، محفوظ کریں ، اور ان انسٹال کریں۔

بیم (انڈینٹر) کی نیچے کی نقل و حرکت کو ایڈجسٹ ہونا چاہئے ، اور انڈینٹر اور ورک ٹیبل کے درمیان فاصلہ 50 ملی میٹر ہونا چاہئے۔

خصوصیات اور فوائد:

1. بڑے ورک پیسوں کی سختی کی جانچ کے لئے پورٹل فریم ڈھانچہ۔

2. خصوصی عددی کنٹرول سسٹم اپنایا گیا ہے ، اور بند لوپ الیکٹرانک کنٹرول سسٹم ٹیسٹ فورس کا اطلاق کرتا ہے۔

3. پوری مشین کا ٹرانسمیشن حصہ مکمل طور پر اسٹیپر موٹر اور بال سکرو پر مشتمل ہے۔

4. پوری مشین کی ناکامی کی شرح کم ہے ، بحالی وقت کی بچت اور مزدوری کی بچت ہے ، اور کسی ہائیڈرولک تیل کی ضرورت نہیں ہے۔

5. جب درجہ حرارت کے بڑے فرق والے ماحول میں استعمال ہوتا ہے تو یہ مستحکم اور قابل اعتماد ہوتا ہے۔

درخواست کی حد:

فیرس دھاتوں ، غیر الوہ دھاتوں اور بیئرنگ مرکب دھاتوں کی برائنل سختی کا تعین ؛

اس میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے اور یہ متوازی طیاروں کی عین مطابق پیمائش کے لئے موزوں ہے ، اور مڑے ہوئے سطحوں کی پیمائش مستحکم اور قابل اعتماد ہے۔

تکنیکی پیرامیٹرز: